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液態(tài)硅膠LSR+PC生產(chǎn)工藝目前在電子行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，PC作為塑膠的統(tǒng)稱其應(yīng)用的領(lǐng)域也是常見(jiàn)，如硅膠手機(jī)殼、硅膠潛水鏡、電子產(chǎn)品防水件、硅膠包高精密零組件、硅膠粘PC汽配等等。

防水包膠

       硅膠成型工藝中是采用混煉好的膠料包裹五金件及塑膠件在經(jīng)過(guò)高溫成型油壓，將五金塑膠件包裹在硅膠內(nèi)部，簡(jiǎn)稱硅膠包膠工藝！要做好LSR包PC工序和生產(chǎn)管控，必須做好以下三點(diǎn)才能生產(chǎn)的效率和高品質(zhì)的硅膠包膠產(chǎn)品。

液態(tài)硅膠包PC

      首先是必須得有高精密的模具制作設(shè)備，可以自主設(shè)計(jì)模具根據(jù)客戶不同的需求制作與產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的液態(tài)硅膠精密模具，其次是模具檢測(cè)設(shè)備，這方便模具制作過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程模具自檢和維護(hù)。再者是成熟的工藝流程的管控及產(chǎn)品制程控制，這樣更好的對(duì)產(chǎn)品和質(zhì)檢的有效控制，生產(chǎn)制造優(yōu)良的產(chǎn)品交付到客戶。

高精密模具

      除了以上的流程操作之外，還要保持較高的成型工藝溫度，成型溫度主要考慮硅橡膠的反應(yīng)固化溫度，典型的LSR注塑成型溫度是150-205℃，液態(tài)硅膠往往需要在比較高的溫度下才能充分固化，從而才能具有較好的粘結(jié)性能，因而保持基材產(chǎn)品較高的成型溫度非常關(guān)鍵。

硅膠包膠加工

      不添加具有潤(rùn)滑或者脫模的助劑，LSR液態(tài)硅膠本身惰性就已經(jīng)接近作為一種脫模劑的產(chǎn)品了，如果再添加這些產(chǎn)品會(huì)雪上加霜，不利于產(chǎn)品的粘結(jié)，所以盡量不要在基材中使用內(nèi)脫模劑、外脫模機(jī)或自潤(rùn)滑之類的助劑，哪怕這些助劑可能不會(huì)影響粘結(jié)效果。

      通過(guò)LSR注射成型工藝，將硅膠注塑粘接到尼龍PA上面。PA6、PA66為半結(jié)晶強(qiáng)極性塑料。