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液態硅膠液態硅膠液體硅樹脂，都是LSR的叫法。它具有良好的彈性，防水和防潮性，并且耐酸性?堿等各種化學物質。因此，它通常用于取代活的塑料制品。

[1]。液體硅膠的特性

Liquid Silicone Rubber是一種無毒的?耐熱?高回收率柔性熱固性材料。其流變行為主要表現為低粘度?快速固化?剪切稀化和高熱膨脹系數。

LSR是一種以鉑為催化劑的雙液快速硫化材料。它可以注塑成型。?大量?快速硫化?重復機械生產。其產品具有良好的熱穩定性。?耐寒性，優異的電絕緣性能，燃燒時不會產生有毒物質。

因此在健康產品?汽車?嬰兒用品?醫療用品?潛水產品?廚房用具和密封件等生產設計成為不可替代的材料。

[二]。成型工藝

混合器通過將A組分和B組分以1: 1的A + B組件?添加劑?顏色和其他混合到塑化系統中。

1，喂料系統

您可以選擇以下表格：

1）雙向泵

進料可以上下移動，這可以很好地保持壓力，因為A? B泵是連接和同步的

液壓和氣動控制，使這種形式的進給系統更加可靠?準確。

2）單向泵

它是一種通用型，只能在一個項目中進食。

3）帶止回閥的同步單泵

4）計量缸系統

主要與單泵配合使用。

2，液體硅橡膠注塑機的關鍵部件

3，模具的設計

在模具設計中，通常有以下形式：

1）熱流道

與廢料相比，設計簡單，成本低，主要用于大型產品。

2）帶針閥的冷流道

自動化和短周期時間。3）沒有針閥的冷流道

由于LSR的高膨脹系數，它在加熱時會膨脹，在冷卻過程中會有輕微的收縮，因此零件無法在模具中保持精確的側邊距。因此，可以使用冷流道加工。 LSR應保持低溫和流動性。冷

由于硅橡膠具有顯著的熱膨脹特性，因此收縮率為2％至4％（硫化溫度為150℃），并且硅橡膠的特征在于壓縮變形。

[3] LSR流動/硫化分析

1）液體硅橡膠的硫化化學反應需要一定的反應時間。

2）理想流量，直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3）最小厚度1/1000mm

4）模具溫度過高會導致硫化，導致流動受阻。

5）層流可以避免氣泡

6）高速噴射會引起湍流

7）材料的粘度將改變流動模式

8）湍流導致白點。

因此，模具的設計應注意以下幾個方面：

1）為避免湍流和噴涂，請使用小型進樣口。

2）使用針或翼注射。

3）用T形導向螺栓更換圓柱形導向螺栓。使用氣槍取下模具并添加絕緣/板。

4）不要使用防銹劑/油和抑制劑。通常，使用甲苯?二甲苯。

[四]常見問題和解決方案

1，產品未完全固化

2，產品表面未煮熟（表面不干燥）

3，產品硬度不對

4，產品有雜質

5，產品有污漬

6，產品變形或燃燒

7，產品表面缺失或萎縮