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原材料問題

• 雜質(zhì)混入：硅膠原料在生產(chǎn)、儲存或運輸過程中，可能混入了一些白色的雜質(zhì)顆粒。這些雜質(zhì)不與硅膠基體完全融合，在制品成型后就會以白點的形式顯現(xiàn)出來。
• 硅膠質(zhì)量不穩(wěn)定：如果硅膠原料本身的質(zhì)量不穩(wěn)定，例如其中的填料分散不均勻，或者硅膠的聚合度不一致，可能會導(dǎo)致在成型過程中出現(xiàn)局部的物理或化學(xué)變化，從而產(chǎn)生白點。

加工工藝問題

• 混煉不充分：在將各種添加劑與硅膠原料進行混煉時，如果混煉時間過短或混煉溫度過低，添加劑不能均勻地分散在硅膠中。當(dāng)制品成型后，未充分分散的添加劑就可能形成白點。
• 硫化不完全：硫化是硅膠制品成型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果硫化溫度不夠、硫化時間不足或者硫化劑用量不足，都會導(dǎo)致硅膠硫化不完全。未完全硫化的硅膠部位在外觀上可能表現(xiàn)為白點。
• 水分影響：硅膠原料或添加劑中含有過多的水分，在成型過程中，水分會汽化形成小氣泡，這些小氣泡在硅膠固化后就會留下白色的斑點。

模具問題

• 模具表面損傷：模具表面如果有磨損、劃傷或腐蝕等損傷，在硅膠成型過程中，這些損傷部位會使硅膠表面不平整，光線反射不均勻，看起來就像有白點。
• 模具清潔不到位：模具在使用后如果沒有及時清理干凈，殘留的硅膠碎屑、脫模劑或其他雜質(zhì)會附著在模具表面。下次成型時，這些雜質(zhì)會影響硅膠與模具的貼合，導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)白點。

環(huán)境因素

• 灰塵污染：生產(chǎn)環(huán)境中的灰塵較多，在硅膠制品成型過程中，灰塵可能會落在未固化的硅膠表面，被包裹在其中，最終形成白點。
• 濕度影響：環(huán)境濕度過高，會使硅膠原料吸收過多的水分，進而影響硅膠的硫化反應(yīng)，導(dǎo)致出現(xiàn)白點等缺陷。深圳市利勇安硅橡膠制品有限公司—專注液態(tài)硅膠制品精密技術(shù)研發(fā)24年，聯(lián)系電話：134-2097-4883。